Электрический трубогибочный станок CNC-E с ЧПУ
с диаметром труб от 15 до 160 мм

Конструктивный ряд электрических трубогибочных станков отличается тем, что привод всех функциональных осей осуществляется за счет серводвигателей. В то время как при малом диаметре это может показаться  нормальным явлением, при диаметре более 100 мм это уже можно расценивать как вызов. Все электрические станки по сравнению с гибридными или гидравлическими станками обнаруживают огромные преимущества. Они сводятся, в первую очередь, к быстроте, точности повторения, энергоэффективности и пониженному уровню шума.

 
Наша программа электрических трубогибочных станков серии CNC-E

Осуществляется поставка всех электрических гибочных станков, как в одноручьевом, так и в многоручьевом исполнении. Возможные опционы при этом - гибка методом прокатывания или гибка методом прокатывания в сочетании со свободной гибкой. Возможно исполнение всех станков в обоих направлениях гибки, т.е. по часовой стрелке или против. До типаразмера 60 мм имеются станки с автоматическим изменением направления гибки. До типаразмера 80 мм оборудование можно изготовить таким образом, что направление гибки перенастраивается механически.

 
Преимущества в деталях

• По сравнению с гидравлическим станком в электрическом расход энергии ниже примерно на 65%.
• Электрические станки достигают  даже в типоразмере 160CNC-E уровня шума, который намного ниже требуемых 80 dBA. В гидравлических же установках в этом случае необходимо работать со звукоизолирующими  крышками поверх агрегата.
• Точность повторения всех осей выше, чем в гидравлической модификации. Переоборудование с одной партии на другую, вплоть до смены оснастки, может происходить автоматически, так как все установочные параметры на каждую гибочную деталь сохраняются  вместе с координатами в данных станка. Таким образом,  после смены оснастки и загрузки новых программных данных происходит автоматический привод в действие всех позиций.
• Такая автоматическая настройка после повторной загрузки программы позволяет сразу изготовить первую деталь с допустимым уровнем качества, в то время как в гидравлических системах, где настройки производятся отчасти вручную с помощью винта, первые детали после переоборудования часто требуют дополнительной корректировки.
• Усовершенствованные возможности проведения диагностики за счет учета всех положений осей, возможность учета пути привода, который облегчает локализацию отказов путем дистанционного техобслуживания.
• Беспроблемное перемещение нескольких осей одновременно, для оптимизации длительности цикла.

Дополнительные опции

Кроме того, все станки можно оборудовать многими дополнительными опциями, наличие которых позволяет обеспечить концепцию станка с оптимальным  для каждого случая обурудованием:

• Нестандартная длина станины
  В случаях, когда стандартная длина не пригодна по техническим причинам, или недостаток места требует произвести изменение.
• Функция дожима за счет каретки
  Для уменьшения утонения толщины стенок, сокращения длины зажима и достижения минимального радиуса до 0,7 * диаметрa.
• Функция дожима также в зоне направляющей планки
  Для уменьшения самой малой конечной длины с сохранением дожима. Данная функция позволяет произвети дожим, хотя труба и не находится больше в зажимном патроне.
• Опция свободной гибки
  При оснащении функцией дожима станок, в случае приобретения соответствующего инструмента для свободной гибки, в состоянии производить гибку соответствующих деталей большого радиуса
• Автоматическая смазка дорна
  Имеется в виде стандартной смазки или минимальной струйной смазки, в обоих вариантах с программируемыми периодами смазки
• Автоматическая смазка устройства сглаживания гофр
  Имеется в виде стандартной смазки или минимальной струйной смазки, в обоих вариантах с программируемыми периодами смазки
• Предохранительный коврик вместо лазерного сканера
  По желанию зону гибки можно оборудовать вместо лазерного сканера предохранительным ковриком
• Оборудование для гибки квадратных  и прямоугольных труб
  Для этого требуется дополнительный зажим инструмента, позволяющий работать с раздельным инструментом.
• Оснащение отдельной функцией «Возврат инструмента»
  В очень сложных деталях и при часто меняющихся процессах гибки за счет дополнительного отдельного привода «Возврат инструмента» деталь зачастую легче извлекается из станка.
• Автоматическое устройство смены зажимных и встречных зажимных колодок
  Оборудование станка автоматическим устройством смены зажимных и встречных зажимных колодок рационально по сравнению с применением многоручьевого станка, если необходимо использование зажимных колодок, но не требуется гибка разного радиуса. Так как, с одной стороны, смена зажимных колодок происходит быстрее, чем смена плоскости гибки, и, с другой стороны, приобретение одноручьевого станка дешевле многоручьевого. Автоматическое устройство смены зажимных и встречных зажимных колодок можно, конечно же, установить и на многоручьевом станке.
• Автоматическое многократное устройство смены зажимных колодок (макс. 8)
  Применение автоматического многократного устройства смены зажимных колодок (максимум 8 колодок одновременно) рационально по сравнению с применением многоручьевого станка, если необходимо использование зажимных колодок, но не требуется гибка разного радиуса.
  Поскольку смена зажимных колодок происходит быстрее, чем смена плоскости гибки, особенно при более крупном диаметре труб. Установка правильного положения смены производится за счет серводвигателей, а позиционирование в вертикальном направлении – за счет пневмоцилиндров. Автоматическое многократное устройство смены зажимных и встречных зажимных колодок можно, конечно же, установить и на многоручьевом станке.
• Автоматическое устройство смены для многоручьевого инструмента башенного типа
  Данный модуль предлагает огромные преимущества по ускоренной смене оснастки, особенно при применении на судостроительных заводах и в сфере оффшоров. На сменном устройстве можно закрепить максимум 4 единицы полных инструментов башенного типа. Установленное сбоку рядом с гибочным станком сменное устройство  вращает переустанавливаемую башню через центр гибочной головки, перемещает инструмент вниз и после разъединения фиксирующего механизма инструмент находится в правильном положении. Таким образом, время смены остастки можно сократить с 1 часа до 20 минут.
• Пластинчатая опора к поперечной подаче и устройству сглаживания гофр
  В многоручьевых станках рекомендуется в принципе накладка к поперечной подаче. При гибке малого радиуса в большинстве случаев можно порекомендовать также накладку для устройства сглаживания гофр

• Система быстрой смены гибочной оправки
  При оборудовании гибочной оправки такой системой для смены оправки не требуется никакого инструмента. Нужно только отпустить зажимной рычаг, и оправку можно извлечь, повернув на 90 °.

Варианты программного обеспечения

• Система дистанционного техобслуживания
  Такая система позволяет производить через модем или Интернет дистанционную диагностику и частичное устранение сбоев в работе.
• Программа наблюдения за столкновениями
  С ее помощью в ходе моделирования осуществляется контроль за столкновением трубы в процессе гибки с деталями оснастки, станка и окружающей среды и при необходимости автоматически принимаются меры для предупреждения такого столкновения или же определяется диапазон столкновения уже до начала гибки. 
• Подключение к системе автоматизированного проектирования CAD
  Система управления изначально задумана таким образом, что при соответствующей подготовке данных необходимые данные гибки можно передать прямо с системы CAD на гибочный станок. Это может происходить как через локальную вычислительную сеть, так и обычным способом посредством носителей данных.
• Подключение к измерительному прибору и автоматическая корректировка данных гибки
  На измерительном приборе (без разницы, будь то камера, лазер или контактный датчик) производится замер трубы, гибка которой осуществляется на гибочном станке.  Полученные данные загружаются в гибочные станки, и в случае отклонений производится автоматическая актуализация поправок
• Подключение измерительного прибора к системе проектирования по готовому образцу
  Это оборудование позволяет выводить данные CAD при помощи образца трубы. Осуществляется замер трубы, и данные направляются на гибочный станок. Исходя из этих данных программа рассчитывает данные гибки и уже на их основании затем снова производится расчет координат X-Y-Z, вводимых в систему CAD.
• Сохранение пароля и код оператора
  С помощью данной опции можно точно проследить, какой оператор и в какое время производил управление. Кодировка пароля предотвращает недозволенный доступ не уполномоченных лиц.

Принадлежности

• См. раздел ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

Трубогибочный станок
60/120 CNC-E